Producción de combustible diesel a partir de aceite de motor usado

1. El nombre de la máquina:

Producción de combustible diesel a partir de aceite de motor usado

2. La tecnología de producción:

(1) Adopte la nueva tecnología de alto vacío, reducción de la presión atmosférica, pirólisis catalítica y destilación.

(2) Catalizador especial, material compuesto de filtro.

(3) Trabajo continuo.

3. La breve introducción de la máquina:

La máquina destila diesel y gasolina utilizando aceite de motor usado. el dispositivo de configuración principal; reactor de pretratamiento, horno de calentamiento giratorio horizontal, torre de fraccionamiento atmosférico, condensador, tanque de agua de enfriamiento, separador de agua y aceite, filtro, sistema de filtro de refinación; sistema de calefacción; sistema de destilación, sistema de enfriamiento, sistema de reciclaje de vacío y gases de escape; sistema de eliminación de humo y polvo; seguridad contra incendios, sistema de puesta a tierra electrostática a prueba de explosiones; sistema de tratamiento de agua de reciclaje; sistema de control. La máquina se calienta mediante un horno de calentamiento giratorio horizontal y se puede fabricar continuamente con una capacidad de 5 toneladas / día a 100 toneladas / día (según la demanda del cliente, la línea de producción se puede personalizar).

4. El diagrama de flujo y el dibujo en 3D.

5. Breve introducción del proceso tecnológico:

Bombee aceite de motor usado al tanque de pretratamiento a través de la bomba de aceite, luego agregue floculante y otros aditivos para eliminar el agua, las impurezas y el coloide. Compresor de aire abierto, aire comprimido inyectado en el tanque del reactor de pretratamiento para mezclar aceite. Intensidad de agitación por el control de la válvula de control de aire comprimido. Al mismo tiempo abrir la bomba de aceite circulante de calentamiento del pretratamiento, el aceite de motor usado en el tanque del reactor se entrega al procesador de energía de calor residual para calentar mediante calentamiento por intercambio. la circulación del aceite de motor usado se calienta gradualmente a 40-80 ℃, con calentamiento con agitación, el tiempo de agitación es de 40-60 minutos, después de una precipitación estática de 3-4 horas, luego se elimina el agua y la escoria. El agua y la escoria se transportarán a la planta de tratamiento de aguas residuales para un tratamiento especial, el agua (después del tratamiento) se utilizará para enfriar nuevamente el reciclaje del agua. La escoria (después del tratamiento) se secará, haga materiales de ladrillo de ceniza. El aceite de motor usado (después del tratamiento) se añadió al catalizador de pirólisis líquido, y luego se agitó y calentó durante 30 minutos. La temperatura se aumentó a 40-80 ℃.

El aceite de motor usado se transportará al horno de calentamiento giratorio horizontal 1 # utilizando una bomba de aceite. Al mismo tiempo, abra el equipo del sistema de calefacción (quemadores de aceite, quemadores de gas natural, etc.) para comenzar a calentar la destilación de pirólisis, cuando se calienta gradualmente hasta alcanzar 120 - 360 ℃ de temperatura de cada fracción, cada fracción de gas en la torre de fraccionamiento atmosférico CT-101 de alta eficiencia para el fraccionamiento. Torre de gas de petróleo superior en el tanque de reflujo, el gas va a la tubería de gas combustible; la torre establece dos salidas de revestimiento: el primero es diesel ligero, el segundo es diesel. Ingrese al condensador - tanque de enfriamiento - ingrese al separador de agua y aceite - ingrese al tanque de aceite intermedio (diesel ligero, diesel) - a través de la bomba de aceite ingrese al filtro de refinación para el filtrado - al tanque de aceite intermedio final (diesel ligero, diesel).

Torre de fraccionamiento atmosférico de alta eficiencia El retorno del aceite del fondo de la torre CT-101 vuelve al transporte en cualquier momento, a través del transporte de la bomba de aceite a alta temperatura, reflujo a un horno de calentamiento rotativo horizontal 1 #, continúe calentando para la destilación de pirólisis, según la situación de destilación de pirólisis de aceite, verifique la calidad y el rendimiento de aceite, verifique el aceite del fondo de la torre, transporte el aceite residual del fondo de la torre al condensador a través de la bomba de aceite de alta temperatura, vaya a la piscina de enfriamiento y luego al tanque de aceite residual.

La máquina que utiliza la tecnología de presión negativa de vacío, en la parte trasera de la torre de fraccionamiento atmosférico y el condensador es el tanque de aceite intermedio, en la parte superior del tanque de aceite intermedio dispuesta la salida de gas no condensable, el gas no condensable en el sistema de presión negativa de vacío, bombee el sistema de fraccionamiento atmosférico gas combustible no condensable en el sistema de vacío, en el tubo de escape.

Recuperación y utilización de gases residuales: gas combustible no condensable en el tubo de escape, a través de dos etapas de filtración, tratamiento de gases residuales, tanque de vacío conectado al tanque de reflujo de la torre del fraccionador, a la red de tuberías de gas combustible, junto con la entrega al gabinete de almacenamiento ignífugo de gas combustible, luego ingresa al horno de combustión cámara de combustión en lugar de combustible. No solo ahorro de energía y protección del medio ambiente.

La máquina con sistema de eliminación de humo y polvo, una vez que arranca la máquina, el horno de calentamiento ligero, el ventilador de tiro de arranque, transporta el humo a los procesadores de energía de calor residual, luego, a través del aerosol tipo torre, elimina el humo y el polvo El procesador de dos etapas ingresa a los ventiladores de tiro, Trate el humo con humo blanco hasta emisiones estándar.

6. ¿Por qué elegirnos?

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7. Certificaciones

8. Visita al cliente

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